English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Обслуживание пластиковой дробилки
2021-09-29
Пластиковые дробилки необходимо регулярно обслуживать после того, как они используются или не используются в течение длительного времени. Техническое обслуживание дробилки пластика также должно осуществляться при определенных условиях, чтобы машина работала более эффективно и прослужила дольше. При соблюдении соответствующих требований безопасности и технических характеристик соответствующего оборудования оно может эффективно защитить безопасность оборудования и персонала.
Существуют следующие процессы:
1.Проверьте устройство. Оборудование также состоит из различных компонентов: перед установкой проверяется основная стальная конструкция, подшипники, болты и т. д. для каждого устройства, а также основная стальная конструкция, подшипники, болты и т. д., а также является ли она рекордной по коррозии. поверхности детали. После осмотра.
2. Дробилку пластика следует размещать в вентилируемом месте, чтобы обеспечить бесперебойную работу двигателя и продлить срок его службы.
3. Добавьте смазочное масло в подшипники, чтобы обеспечить смазку между подшипниками пластиковой дробилки.
4. Регулярно проверяйте винт инструмента, новая пластиковая дробилка использует 1 час, используйте инструмент для крепления ножа, ножа и укрепите фиксируемость между лезвием и держателем инструмента.
5. Чтобы обеспечить остроту разреза инструмента, инструмент следует часто проверять, чтобы убедиться в его остроте, уменьшить ненужное повреждение других компонентов из-за прогорания.
6. Когда оборудование для дробления пластика находится в нормальном состоянии, необходимо проводить ежедневное и регулярное техническое обслуживание в соответствии с правилами и нормами, а ежедневное обслуживание в основном отвечает за очистку, крепление, смазку, регулировку, защиту от коррозии, это проверка каждого день. Регулярное техническое обслуживание, несколько ТО и ремонт механического оборудования в установленные сроки, проведение чистки, смазки, регулировки, разборки и технического обслуживания.
7. Капитальный ремонт пластиковой дробилки заключается в том, что повреждение оборудования очень серьезное или повреждено, производительность машины снизилась, на этот раз проводится капитальный ремонт, например, механическая мощность, увеличивается расход топлива, манипуляции, звук неисправность или устройство не обеспечивает нормальную производственную производительность, предпринят комплексный и тщательный метод восстановления, на этот раз следует провести капитальный ремонт, организуя при этом ход работы.
8. При замене инструмента зазор между ножом и фиксированным ножом: 0,8 мм выше 20 л.с. предпочтительно составляет 0,5 мм или меньше для дробилки ниже 20 л.с. Чем тоньше восстановление, тем разрыв можно соответствующим образом защитить.
9.Перед вторым запуском следует удалить оставшийся в камере измельченный материал и уменьшить пусковое сопротивление. Инерционную крышку и ременное колесо следует регулярно открывать, а фланец снимать под защитой от серости, а порошок выбрасывается в подшипник шпинделя из-за выброса порошка.
10. В целях электробезопасности пластиковый корпус дробилки должен быть заземлен.
11. Специалисты по техническому обслуживанию несут ответственность за реализацию, должны быть записи и приемка. Он должен предоставить свидетельство о приемке испытаний перед установкой оборудования, срок эксплуатации которого превышает или приближается к сроку выхода на пенсию, и является зарегистрированным рекордом.
Существуют следующие процессы:
1.Проверьте устройство. Оборудование также состоит из различных компонентов: перед установкой проверяется основная стальная конструкция, подшипники, болты и т. д. для каждого устройства, а также основная стальная конструкция, подшипники, болты и т. д., а также является ли она рекордной по коррозии. поверхности детали. После осмотра.
2. Дробилку пластика следует размещать в вентилируемом месте, чтобы обеспечить бесперебойную работу двигателя и продлить срок его службы.
3. Добавьте смазочное масло в подшипники, чтобы обеспечить смазку между подшипниками пластиковой дробилки.
4. Регулярно проверяйте винт инструмента, новая пластиковая дробилка использует 1 час, используйте инструмент для крепления ножа, ножа и укрепите фиксируемость между лезвием и держателем инструмента.
5. Чтобы обеспечить остроту разреза инструмента, инструмент следует часто проверять, чтобы убедиться в его остроте, уменьшить ненужное повреждение других компонентов из-за прогорания.
6. Когда оборудование для дробления пластика находится в нормальном состоянии, необходимо проводить ежедневное и регулярное техническое обслуживание в соответствии с правилами и нормами, а ежедневное обслуживание в основном отвечает за очистку, крепление, смазку, регулировку, защиту от коррозии, это проверка каждого день. Регулярное техническое обслуживание, несколько ТО и ремонт механического оборудования в установленные сроки, проведение чистки, смазки, регулировки, разборки и технического обслуживания.
7. Капитальный ремонт пластиковой дробилки заключается в том, что повреждение оборудования очень серьезное или повреждено, производительность машины снизилась, на этот раз проводится капитальный ремонт, например, механическая мощность, увеличивается расход топлива, манипуляции, звук неисправность или устройство не обеспечивает нормальную производственную производительность, предпринят комплексный и тщательный метод восстановления, на этот раз следует провести капитальный ремонт, организуя при этом ход работы.
8. При замене инструмента зазор между ножом и фиксированным ножом: 0,8 мм выше 20 л.с. предпочтительно составляет 0,5 мм или меньше для дробилки ниже 20 л.с. Чем тоньше восстановление, тем разрыв можно соответствующим образом защитить.
9.Перед вторым запуском следует удалить оставшийся в камере измельченный материал и уменьшить пусковое сопротивление. Инерционную крышку и ременное колесо следует регулярно открывать, а фланец снимать под защитой от серости, а порошок выбрасывается в подшипник шпинделя из-за выброса порошка.
10. В целях электробезопасности пластиковый корпус дробилки должен быть заземлен.
11. Специалисты по техническому обслуживанию несут ответственность за реализацию, должны быть записи и приемка. Он должен предоставить свидетельство о приемке испытаний перед установкой оборудования, срок эксплуатации которого превышает или приближается к сроку выхода на пенсию, и является зарегистрированным рекордом.
12.Регулярно проверяйте, расслаблен ли ремень дробилки пластика, и своевременно затягивайте его.
